Ultrazvučna mašina za zavarivanje žice

KX-700 Ultrazvučni aparat za zavarivanje žice Upute za upotrebu

 

 

1. Mjere opreza

Molimo vas da pažljivo pročitate sljedeće mjere opreza prije pokretanja i upotrebe našeg ultrazvučnog aparata za zavarivanje!

Priručnik će vam dati detaljan opis pravilne upotrebe ultrazvučnog aparata za zavarivanje, molimo vas da se striktno pridržavate implementacije.

Mašinu moraju instalirati i koristiti obučeni stručnjaci.

Ne dodirujte glavu alata za zavarivanje tokom rada i rada. Ultrazvučne vibracije mogu uzrokovati ozbiljne opekotine kože.

Ultrazvučni aparat za zavarivanje nije dozvoljen dok operateri nisu propisno obučeni

Prije održavanja i remonta, stroj se prvo mora isključiti iz struje, a popravak i održavanje će obaviti posebno obučeni tehničari.

Nemojte otvarati šasiju ili podešavati mašinu bez dozvole proizvođača opreme, inače će sve garancije proizvođača automatski isteći.

Rukovaoci će striktno poštovati bezbednost i upotrebu uputstva za upotrebu

 

 

2. Sigurnosne mjere za upotrebu

Prije početka i korištenja, provjerite jesu li kablovi pravilno povezani i da li su ultrazvučni valovi održavani

Aparat za zavarivanje normalne godine uzemljenja

* Za sigurnu upotrebu i izbjegavanje oštećenja, nemojte koristiti metalne čelične igle ili slično

Materijal postavljen između alata za zavarivanje

* Redovno održavajte zavarivač i alate za zavarivanje i osigurajte da mašina radi.

U normalnim uslovima

Neki abnormalni uslovi, zvuci tokom zavarivanja, kako bi se izbeglo oštećenje mašine,

Odmah prestanite s korištenjem, održavajte ga od strane relevantnog stručnjaka ili kontaktirajte{0}}osoblje nakon prodaje

 

 

Slika (1) Ultrazvučni aparat za zavarivanje

 

1. Osnovni parametri mašine

Standardna veličina šasije	385 * 350 * 165 (Mm)
Standardna veličina stalka	573 * 220 * 175 (Mm)
Radna frekvencija	20kHz
Radni pritisak vazduha	0,5~06 Mpa
Odgovarajuće dimenzije kabelskog svežnja	1-12 mm

 

2. Opis sastava različitih dijelova mašine:

Ultrazvučni aparat za zavarivanje kabelskog svežnja HMS - X00 sastoji se od sljedećih dijelova

- Ultrazvučni generator (šasija)

- Kućište aparata za zavarivanje (stalak)

- Ultrazvučni vibracioni sistem

 

2.1 Ultrazvučno tijelo (rack)

Tijelo aparata za zavarivanje uglavnom se sastoji od pneumatskog uređaja i upravljačkog uređaja, a uređaj za pričvršćivanje je uglavnom fiksni ultrazvučni val.

Vibracioni sistem; Pneumatski uređaj treba da obezbedi pritisak potreban za zavarivanje; A uređaj za podešavanje se sastoji od lijevog i desnog modula.

 

Dijagram jednostavnog mehanizma unutar aparata za zavarivanje pojasa (tri)

 

Jednostavna unutrašnja struktura okvira mašine za pojas

Opis komponente:

Naziv dijela	Funkcionalni opis
Transduktor, sirena, glava za zavarivanje.	Kompletan vibracioni sistem
Kompresijski blok	Za pričvršćivanje vibracionog sistema na stalak
Lijevi stezni blok	Za zavarivanje i kontrolu širine; Dva zavrtnja na lijevom steznom bloku za podešavanje širine na nulu
Gornji stezni blok	Pokret pritiska tokom zavarivanja
Desni stezni blok	Upotreba graničnog položaja za sprečavanje pojave prave linije tokom zavarivanja
Podešavanje visokih i niskih vijaka lijevog modula	Podesite gornji i donji zazor između lijevog steznog bloka i glave za zavarivanje kako biste spriječili pojavu lijeve linije tokom zavarivanja

 

2.2. Ultrazvučni vibracioni sistem

Ultrazvučni vibracijski sistem je frekvencijsko modulirana akustična jedinica koja se sastoji od:

- Sonda

- Sirena

- Glava alata za zavarivanje (akustični stup)

 

 

Ova tri dijela su povezana posebnim vijcima, čije su kontaktne površine visoko obrađene i brušene, imaju veliku ravnost, nedostatak ravnosti ili neočišćene kontaktne površine mogu uzrokovati velike gubitke energije, a dijelovi se zatežu posebnim kukastim ključem kako bi se izbjeglo popuštanje uslijed ultrazvučnih vibracija.

 

Transducer

Pretvarač je uređaj za pretvaranje visoko-električne energije visoke-u visokofrekventnu mehaničku energiju.

 

Mjenjač amplitude

Izmjenjivač amplitude funkcionira da promijeni amplitudu u sistemu vibracija, da dobije željenu vrijednost amplitude zavarivanja i da stabilizira proces vibracija, te da poveća ili smanji amplitudu promjenom oblika i veličine izmjenjivača.

 

Glava alata za zavarivanje (akustični stup)

Glava za zavarivanje (akustični stup) je da prenosi energiju na radni predmet i pokreće radni predmet da vibrira u aksijalnom smjeru glave za zavarivanje (akustični stup) kako bi se ostvarilo zavarivanje. Kako bi glava zavarivanja i radni komad klizili (relativno kretanje) što je više moguće u procesu vibracija s ubrzanjem visoke frekvencije, prenijeli energiju na površinu zavarivanja što je više moguće, ultrazvučno zavarivanje metala obično će biti dizajnirano na površini zavarivanja glave za zavarivanje, osnovnoj površini, a dizajn mreže ima kvadratnu, meku i dubinu zavarivanja, specifične zahtjeve materijala za zavarivanje, dubinu trake, mrežu.

Fiksna starost

 

2.3 Tri ultrazvučna generatora za zavarivanje (električna kutija)

 

figura (pet)

 

 

 

1. Uputstvo za upotrebu ultrazvučnog generatora

 

Akcija 1: Vrijeme aktiviranja lijevog cilindra za promjenu brzine;

Akcija 2: Vrijeme aktiviranja cilindra nižeg tlaka;

Vrijeme kašnjenja: vrijeme odgode zavarivanja;

Vrijeme fuzije: vrijeme ultrazvučne fuzije;

Vrijeme hlađenja: potrebno vrijeme održavanja pritiska nakon zavarivanja;

Vrijeme vibracije: Nakon aktiviranja, ponovo aktivirajte ultrazvučno vrijeme kako biste spriječili prianjanje;

Amplituda zavarivanja: Snaga ultrazvučnog zavarivanja;

Način upravljanja: Kontrola ultrazvučnog efekta zavarivanja prema vremenu;

 

 

 

Zavarivanje kabelskog svežnja, postavljanje pozicije je potrebno; Bolje ga je postaviti na glavu za zavarivanje i pokušati ne podići pojas.

Vidite ispod

 

Kada se zavaruje više niti žičanog svežnja, oni se slažu u slojeve i postavljaju dolje desno; Ne stavljajte ih sve ravne.

 

 

- Na radnom mjestu treba poduzeti odgovarajuće zaštitne mjere kako bi se izbjegla vlaga ultrazvučnog generatora i spriječila prašina i korozija.

Starost polnog gasa koji ulazi u ultrazvučni generator

Kako biste osigurali normalnu upotrebu opreme za zavarivanje ultrazvučnog kabelskog svežnja, spojite žicu za uzemljenje kako biste izbjegli smetnje u ultrazvučnom zavarivanju metala.

Normalne radne godine.

 

 

1. Raspakivanje

Ultrazvučni aparat za zavarivanje je testiran i podešen na najbolje stanje prije isporuke

Kako biste izbjegli oštećenje opreme za zavarivanje, pažljivo pročitajte ovaj priručnik i izvršite probno zavarivanje prije nego što ga stavite u upotrebu nakon raspakiranja.

 

2. Izvor unosa komprimiranog zraka

Ulaz komprimiranog zraka (prije reduktorskog ventila i filtera koje obezbjeđuje ultrazvučni kontroler):

Minimum: 0,5 MPa

Max: 0.6MPa

Upozorenje! Specifična postavka tlaka zraka određena je brojem žica za zavarivanje, kada je ulazni tlak zraka niži od tlaka zraka potrebnog za zavarivanje

Kada vrijednost, funkcija korištenja aparata za zavarivanje neće biti zajamčena, obratite pažnju!

 

3. Veza između zavarivača i generatora

Iza stalka, iza šasije.

 

 

Stalak do šasije

Ultrazvučni generator i aparat za zavarivanje povezani su kablovskom sabirnicom. Pogledajte sliku.

Spojite kabl na odgovarajuću utičnicu za vazduhoplovstvo i zategnite maticu.

 

4. Pokrenite ultrazvučni generator

- Provjerite da prekidač za hitno zaustavljanje na stalku nije u pritisnutom položaju

Pritisnite dugme za pokretanje na generatoru

Pritisnite dugme za testiranje direktno na ultrazvučnom generatoru (ultrazvuk se ne bi trebao aktivirati duže od 5 sekundi).

Provjerite vibraciju ultrazvučnog izlaza bez{0}}opterećenja

- Omjer vremena zavarivanja i sile zavarivanja prema amplitudi zavarivanja i širini zavarivanja

Postavite žice na kutiju za lemljenje, kada završite, aktivirajte nožni prekidač

- Provjerite čvrstoću zavarenog obratka, provjerite deformaciju žice, ako ne ispunjava zahtjeve,

Podešavanje parametara zavarivanja i ponovni{0}}test godina zavarivanja

Potvrdite idealne parametre zavarivanja i idealne rezultate zavarivanja

- Potvrdite da efekat zavarivanja ispunjava zahtjeve specifikacija zavarivanja, da je u idealnom radnom stanju i da je pušten u proizvodnju za upotrebu

Upozorenje! Ne stavljajte prste u zavarenu kutiju dok mašina radi!

 

 

 

Svaki put kada aparat za zavarivanje promijeni glavu zavarivanja ili habajući uređaj, teško je osigurati da glava za zavarivanje nije pomaknuta u odnosu na uređaj i modul zbog problema veličine uređaja ili načina ugradnje, a lako se javljaju dva problema:

Razmak između stezaljke i glave za zavarivanje je premali, ili je čak energija vrlo velika kada se ultrazvučni okidač sudari, ili je razmak premali, ili se čak sudari, ili zrno između stezaljke i glave za zavarivanje može biti direktno oštećeno, ili može utjecati na učinak zavarivanja, ili čak i glava zavarivanja može biti oštećena kada je previše puta, molimo obratite pažnju na preveliki broj puta.

Razmak između stezaljke i glave za zavarivanje je prevelik i lako je pokrenuti liniju tokom zavarivanja, ili na efekat zavarivanja utiče prekomerna starost rezne ivice.

 

Sljedeće opisuje kako podesiti zamjensku glavu za lemljenje i uređaje za habanje:

Upozorenje! U procesu podešavanja aparata za zavarivanje, strogo je zabranjeno aktiviranje ultrazvučnog talasa kako bi se spriječilo oštećenje glave za zavarivanje i učvršćenja. Nakon što je podešavanje završeno, zabranjeno je aktiviranje ultrazvučnog talasa duže vreme. Općenito, ultrazvučni val okidača ne bi trebao biti duži od 5 sekundi. Svaki put kada se mašina podešava, potrebno je provjeriti visinu pritiska gornjeg steznog bloka i spriječiti sudaranje glave za zavarivanje.

 

1. Zamijenite podešavanje glave za zavarivanje

Koraci podešavanja:

1. Skinite gornju ploču i prednju ploču mašine za uprtače kao što je prikazano na slici (3)

2. Otpustite pričvrsne zavrtnje lijevog modula i malo podignite lijevi modul radi lakšeg uklanjanja vibracionog sistema

3. Otpustite blok pritiska i izvadite vibracioni sistem

4. Zamijenite glavu za zavarivanje i vratite je u prvobitno stanje

5. Godine kalibracijske glave

6. Instalirajte blok protiv pritiska i čvrsto pričvrstite sistem vibracija

 

Metoda kalibracije glave za zavarivanje:

 

Na lijevoj slici (8) se može vidjeti da je kalibracija glave za zavarivanje podijeljena u dva aspekta:

1. Poravnanje između glave za zavarivanje i lijevog steznog bloka

2. Vertikalna kalibracija glave za zavarivanje

 

 

Poravnanje između glave za zavarivanje i lijevog steznog bloka

1. Uklonite desni modul

2. Pričvrstite lijevi modul kako biste spriječili pomicanje

3. Vizuelna kontrola žleba za poravnanje vrha

4. Poravnanje između glave za zavarivanje i lijevog steznog bloka

5. Vrh talasnog talasa glave za zavarivanje je poravnat sa dolinom talasa levog steznog bloka.

 

 

Vertikalna kalibracija glave za zavarivanje

1. Uklonite desni modul

2. Koristite jezičak za podešavanje isporučen sa mašinom da uključite glavu za zavarivanje u otvor između desnog modula i donje strane i desnog modula

3. Kalibrirajte ugao glave za zavarivanje i posmatrajte curenje svetlosti glave zavarivanja.

4. Ako svjetlo ne curi, kalibracija je završena

 

Pažnja! Kada je glava za zavarivanje kalibrirana, dva aspekta kalibracije će se izvršiti u isto vrijeme. Nakon što je kalibracija završena, mora se provjeriti da li je sistem vibracija ispravno pričvršćen. Nakon što je kalibracija završena, potrebno je spriječiti da se vibracioni sistem olabavi kada vibracioni sistem počne da vibrira.

 

2. Podešavanje zazora između lijevog i desnog modula

Metode podešavanja zazora lijevog i desnog modula moraju se ponovo podesiti svaki put kada se zavariva glava ili uređaj za habanje, kao što je prikazano u sljedećoj tabeli:

 

Podešavanje razmaka između lijevog steznog bloka i glave za zavarivanje	Podešavanje razmaka između desnog steznog bloka i glave za zavarivanje
Upute za podešavanje: Zategnite vijak za pričvršćivanje lijevog steznog bloka tijekom kalibracije Otpustite zavrtnje za pričvršćivanje lijevog modula i lijevi stezni blok. Pomaknite Molimo koristite mjernu mjeru od 0,02 mm za podešavanje zazora Nakon kalibracije, zategnite pričvrsne vijke lijevog modula Pritisnite ikonu "lijevo i desno" da provjerite da li je lijevi modul zategnut i da li se glatko kreće	Upute za podešavanje: Otpustite zavrtnje za pričvršćivanje na gornjoj slici * Desni stezni blok je samo pričvršćen na glavu za zavarivanje. Pokušajte da ne igrate značajnu ulogu u sprečavanju oštećenja glave ili uređaja za zavarivanje. Zategnite pričvrsni vijak god Pritisnite ikonu "gore i dolje" da provjerite da li je desni modul zategnut i da li se glatko kreće
Mjere predostrožnosti: Vijci za pričvršćivanje lijevog steznog bloka moraju biti zategnuti prije podešavanja	Mjere predostrožnosti: Može se podesiti pomoću mjernog mjerača od 0,01 mm radi sigurnosti

 

3. Širina tri žičana svežnja

3.1 Podešavanje širine žice

1. Okrenite suprotno-u smjeru kazaljke na satu da povećate širinu, okrenite u smjeru kazaljke na satu da smanjite širinu

2. Pritisnite dugme za testiranje širine da proverite da li je širina odgovarajuća

 

4. Zamjena četiri površine za zavarivanje

Kako biste maksimalno iskoristili glavu za zavarivanje, zamijenite površinu za zavarivanje svakih 50.000 puta.

Težak, molimo zamijenite glavu alata za zavarivanje na vrijeme, zamijenite površinu za zavarivanje u isto vrijeme, provjerite lijevi i desni stezni blokovi i gornji stezni blokovi na istrošenost.

Kada učinak zavarivanja nije idealan zbog ozbiljnog habanja, ili je prednja strana zavarivanja prevelika nakon zavarivanja, ili čak i kada je pokrenuta linija, molimo zamijenite alat za zavarivanje na vrijeme.

 

 

Kada se mašina uključi ili radi određeni broj puta, postoje sljedeći razlozi za abnormalnost:

1. Površina priključka nije čista prilikom zamjene glave za zavarivanje, a veza sa trubom nije dovoljno čvrsta;

2. Glava za zavarivanje se previše puta sudara sa stezaljkom, što dovodi do oštećenja ili loma; Molimo zamijenite glavu za zavarivanje;

3. Kada se glava za zavarivanje koristi duže vrijeme i dostigne granični vijek trajanja, sistem će automatski dati alarm. Molimo zamijenite glavu za zavarivanje;

Da bi se postigli najbolji uslovi rada i održale performanse mašine, kako bi se osigurao normalan rad vibracionog sistema, vibracioni sistem se mora ručno proveriti.

4. Svi dijelovi portala moraju biti pravilno zategnuti. Nemojte dodirivati ​​glavu zavarivanja sa radnim predmetom ili stezaljkom.

5. Uključite napajanje i LED dioda napajanja je uključena.

6. Pritisnite tipku za testiranje preopterećenja da provjerite da li je rezonantna frekvencija vibracionog sistema unutar radnog opsega i da li dolazi do preopterećenja.

7. Generalno, ultrazvučni zvuk je relativno gladak i nježan zvuk. Ako se pojavi čudan zvuk, zamijenite glavu za zavarivanje ili provjerite ima li labavog zvuka.

Pokret;

8. Nema nenormalnog zvuka, normalan rad se može izvesti.

Za cijelu ultrazvučnu mašinu za zavarivanje metala, glava za zavarivanje je dio koji je-sklon habanju, vijek trajanja je ograničen, a na vijek trajanja glave alata za zavarivanje utiču različiti faktori. Glavni faktori su razlika u tvrdoći između glave alata (kaljenog alatnog čelika) i radnog komada (na primjer, obojeni metal), te trošenje i ravnomjerno lomljenje površinskog žlijeba uzrokovano zavarivanjem tokom dužeg vremena, a glava za zavarivanje se mora zamijeniti kada postoji problem sa glavom za zavarivanje.

 

- Glava alata za zavarivanje (akustični stup)

 

Problemi koje treba uočiti prilikom zamjene:

1. Pažljivo pazite da li je navoj spojnog vijka kompletan, kako ne biste oštetili zavrtnje vibracionog sistema usled vibracija. Ako je potrebno, zamijenite zavrtnje.

2. Uvjerite se da je spojna površina čista, bez prljavštine i predmeta, maslaca tokom instalacije i omogućite da ultrazvučni talasi bolje prolaze.

Zapamtite!

3. Nakon što je vijak zategnut, olabavite pola prstena kako biste spriječili fiksiranje zavrtnja na glavu za zavarivanje, a zatim instalirajte drugi stepen na dipol.

Štap i pretvarač se prvo moraju pričvrstiti na sekundarnu šipku, a zatim se pretvarač ne može instalirati obrnutim redoslijedom, obratite pažnju!

4. Nakon zamjene, nemojte ga odmah instalirati na mašinu, povežite kablove i postavite sistem vibracija direktno na sto kako biste provjerili da li je ultrazvučni talas abnormalan.

Kada se začuje čudan zvuk, ponovo instalirajte vibracioni sistem

Intermitentni ultrazvuk star dvije-godine-tri-tri- ultrazvuk, svaki put kada ultrazvuk okidača ne bi trebao biti predug, provjerite ima li povišene temperature abnormalnu temperaturu, molimo ponovo-instalirajte

Učitavanje (površine za povezivanje možda neće biti uredne)

Ako imate bilo kakvih pitanja, kontaktirajte našu{0}}odjelu za postprodajnu uslugu

 

 

1. Nakon što su svakodnevni radovi zavarivanja završeni, bakrenu žicu na glavi alata za zavarivanje i površini učvršćenja potrebno je očistiti četkom.

Obrišite glavu za zavarivanje i uređaj za zavarivanje ceradom.

 

2. Prilikom izvođenja gore navedenih radova, istovremeno provjerite istrošenost radne površine glave alata za zavarivanje.

U slučaju očigledne depresije, radnu površinu ili alat za zavarivanje treba na vrijeme zamijeniti.

 

3. Obratite pažnju na filter izvora vazduha iza stalka. Ako se voda u filteru i filtersko ulje nakupljaju više, očistite ih na vrijeme kako biste izbjegli utjecaj na ventil za preciznu regulaciju tlaka.

 

4. Prilikom svakog dana pokretanja mašine obratite pažnju da li je ultrazvučni sistem u normalnom radnom stanju tokom samo-testiranja mašine. Ako postoji bilo kakva abnormalnost, pritisnite

Sprovedite rješavanje problema prema sljedećim koracima i na vrijeme kontaktirajte{0}}osoblje postprodajnog servisa.

1) Ultrazvučni sistem je podijeljen na tri osnovna dijela, a to su pretvarač i generator.

Prvo procenite da li postoji problem sa glavom za zavarivanje, zamenite glavu za zavarivanje novom, a zatim posmatrajte stanje ultrazvučnog sistema.

Nema povratka u normalu, ako da, to ukazuje na problem glave za zavarivanje, ako ne, pogledajte sljedeći korak;

2) Ako nije problem sa glavom za zavarivanje, možete staviti još jedan dobar ultrazvučni generator (ako su dva uređaja povezana na problem ultrazvučnog)

Na vibracionoj šipki aparata za zavarivanje metala na talasima, pogledajte da li je mašina normalna. Ako je normalan, to znači da ultrazvučni generator ima problema.

Ako je nenormalan, to znači da je pretvarač neispravan. Ako je ultrazvučni generator ili pretvarač neispravan, obratite se proizvođaču na vrijeme.

Godina poslovnog održavanja

 

 

 

 

 

 

Osnovana 2007. godine, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. etablirao se kao-poznati proizvođač specijalizovan za mašine za namotavanje visokih-performansi, zajedno sa pratećom proizvodnom opremom, tehnologijama i sveobuhvatnom dokumentacijom. Ključna ponuda u portfelju proizvoda i podrške je KX-700 Ultrasonic Wire Welding Machine-precizan alat za ultrazvučno lijepljenje žice, dopunjen detaljnim korisničkim priručnikom koji osigurava optimalan rad i održavanje. Ova oprema poboljšava mogućnosti kompanije u pružanju{10}}end-to-end rješenja za obradu žice u proizvodnji komponenti.

 

Osim isporuke specijalizovane opreme kao što je KX-700 ultrazvučna mašina za zavarivanje žice (podržana svojim sveobuhvatnim korisničkim priručnikom), KIOXIA LIGHT RING pruža visoko troškovno{3}}efikasna proizvodna rješenja. Ova rješenja zadovoljavaju potrebe proizvodnje različitih komponenti namotanih, uključujući transformatore, prigušnice i druge uređaje koji zahtijevaju pouzdane žičane veze, osiguravajući efikasnu, visokokvalitetnu obradu u različitim aplikacijama za proizvodnju elektroničkih komponenti.